全自动焦炭反应性机械化制样系统成功研发

焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标，特别是随着高炉大型化的趋势，此项指标可较好的反映焦炭的热性能情况以及在高炉中的骨架作用，指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。上虞市宏兴机械仪器制造有限公司作为GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》起草单位之一,为此付出了很大努力。

随着行业的发展，制样越来越成为这个试验的瓶颈之一，一是现实操作中制样方法的人为因素太多，制好的试样形状残差不一，造成重复性很差，同一批焦炭会测出相差较大的不同数值，不能真实反映焦炭的热性能情况。二是我国焦炭产量大，人工制样满足不了生产需求；三是I型转鼓转速太慢，倒角也不理想，造成试样的不统一，试验的重复性很差，缺乏代表性。

为了解决制样方法存在的问题，我们宏兴公司研制出*代半自动和第二代全自动机械化制样系统，目前已经申请两项，授权一项。改产品可消除制样的人为因素，增加取制样的代表性，统一试样的形状，真实反应焦炭的热性能情况，是现有制样方法的有益补充，经公司技术中心、青钢、济钢、河北钢铁等多家单位验证比对，取得了满意效果。

上虞宏兴公司自焦炭制球机研制成功以来，在后续用户单位的使用需求中，进行升级改造进一步满足客户需求，现与武钢合作成功研制出全自动焦炭反应性制球机。设备采用振动送料系统，只需将破碎好的焦炭试样放入振动盘中，开始试验至结束，设备将焦炭逐一送入制样系统进行加工，成球后自动出样至接料盒中。设备优点如下：

①、占地面积小、减少污染和浪费、噪音小。

②、操作简单、自动化程度较高，大大减轻劳动强度。

③、制样过程全机械化，消除了人为操作误差。

④、焦炭成品率高，制出的试样的表面积，大小、形状基本一致，有利于提高试验的重复性和再现性。

⑤、缩短了制样时间，人工制一个样需2-3小时，采用该系统可在1小时内完成制样。

目前该设备在公司展厅有现货展示，欢迎广大客户前来考察。耳听为虚眼见为实，好产品值得一看。