焦炭转鼓机的校准与维护：鼓体变形、筛板磨损影响分析
浏览次数：43发布日期：2025-11-25
焦炭转鼓试验是评价冶金焦冷态机械强度的核心方法，其结果(M40抗碎强度、M10耐磨强度)直接指导高炉配焦。而转鼓机本身的精度状态——尤其是鼓体变形与筛板磨损——会显著干扰测试数据，必须通过规范校准与维护予以保障。
一、鼓体变形的影响与检测
鼓体由厚钢板卷焊而成，长期承受25 kg焦炭以25 r/min旋转冲击，易出现：
椭圆度超标(标准要求≤2 mm)：导致焦炭滚动轨迹紊乱，碰撞能量分布不均，M40偏高、M10偏低；
端盖松动或密封不良：细粉泄漏，使M10结果虚低。
校准方法：使用激光测距仪或专用内径千分尺，在鼓体圆周8点测量直径，计算较大偏差。若超差，需返厂校圆或更换。
二、筛板磨损对结果的干扰
转鼓配套的Φ40 mm和Φ10 mm圆孔筛板，长期受焦炭摩擦后：
孔径扩大(如Φ40变为Φ42)：本应筛出的碎焦滞留，导致M40虚高；
孔形变椭圆或边缘毛刺：阻碍正常筛分，M10重复性差。
维护建议：每完成50次试验后检查筛孔尺寸，使用标准量规验证；筛板寿命一般为200–300次试验，到期强制更换。
三、其他关键维护要点
计数器校准：确保精确转动100转(误差≤±0.5转)，避免因圈数不准引入系统误差；
鼓内清洁：每次试验后清除残留焦粉，防止累积影响下次装料体积；
水平校正：整机安装需用水平仪调平，防止偏载加剧鼓体变形。
四、标准化操作建议
依据GB/T 2006或ISO 3271，实验室应建立转鼓机年度计量检定制度，并保留校准记录供CNAS或CMA评审。
焦炭转鼓机虽结构简单，却是质量判定的“裁判员”。唯有保持其几何精度与功能完好，才能确保每一组M40/M10数据真实反映焦炭品质，为高炉顺行提供可靠依据。
联系QQ：1264055369
联系邮箱：hxjxyq@126.com
传真：057582581188
联系地址：浙江省绍兴市上虞区道墟街道新屯南村45号
